哈尔滨84MW卧式火管热水锅炉，中正锅炉作为工业锅炉制造企业的“领头羊”，实时关注市场动向，及时调整产业结构，提升产品性能，不但制造出化工行业所需的节能产品，而且根据实际工况，为用户定制合适的锅炉系统，切实实现节能减排的目标。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，哈尔滨84MW卧式火管热水锅炉。
哈尔滨84MW卧式火管热水锅炉，北京市丰台城建物业管理公司，主要经营物业管理和锅炉供暖。2016年年底城建物业公司开展角门、望园供热厂锅炉设备采购中标项目，中正锅炉凭借有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证以及全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证等各方面的实力成功中标。2017年中正锅炉为角门、望园供热厂分别提供了3台14MW的 SZS冷凝式燃气热水锅炉，供住宅小区居民日常供热用水。
当然，要使循环流化床锅炉的以上特点都能得到很好地发挥，其设计的合理与否是关键。在循环流化床锅炉中炉膛无疑是整个装置的主体，而分离器和回料器又是关键部件，其中分离器被称为是循环流化床锅炉的心脏。如果这三者设计不合理，不但会影响整台锅炉热效率、燃烧热强度等其本身所固有的优点，甚至会在生产运行中出现事故频发的缺点，从而带来了维修工作量大和运行费用高等问题，而且还会给生产带来不必要的损失。所以设计- -台锅炉，炉体的设计是整个锅炉设计的重心，关系到整台锅炉经济性的好坏。
循环流化床锅炉根据所选煤种计算表明SO2原始排放浓度高于国家排放标准，故本设计必须考虑烟气脱硫问题。循环流化床锅炉根据锅炉的热平衡计算得到本锅炉的热效率η为92.4%。由锅炉的燃料消 耗量计算得到锅炉的燃料当量消耗量B) = 5219.48kg/h.炉膛膜式水冷壁传热系数计算结果给出炉膛膜式水冷壁的平均传热系数K. = 536.8kJ/(m2.h°C) 由炉膛热力计算得到炉膛计算受热面积H," = 235.7m2。炉膛的总高度h= 21.608m (配风装置的标高为0m)。
WNS系列燃气蒸汽锅炉，通过选配先进的低氮燃烧机，以及烟气再循环技术的运用，实现了锅炉烟气中氮氧化物的超低排放，轻松通过环保验收。同时，整个锅炉系统烟道尾部的节能装置，不仅使排烟温度降至60℃，锅炉热效率达98%以上，还减少了烟气中有害物质的排放，深度诠释了节能环保的理念。
燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。但燃气供暖锅炉具备全自动安全运行的特点，可大大减少人力成本。
