中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，江苏140MW卧式生物质循环流化床热水锅炉。
“精卓”品牌在国内外享有很高的信誉，产品出口日本、美国、英国、德国、法国等国家，得到消费者的普遍认可。此次精卓羊绒制品有限公司采购蒸汽锅炉，在锅炉的环保性和自动化方面提出了具体要求。高效低排、方便操作的中正WNS系列燃气锅炉在纺织印染行业积淀了良好口碑，同样也受到了精卓羊绒制品有限公司的青睐。
新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程锅炉冷态启动过程为:在流化床内加装启动物料，投入点火枪，调整气量及点火风门，防止烧到前墙及炉底，控制风室温度<700C待料层温度升至450C左右时，启动给煤，适当投煤维持床温稳定上升，被破碎成0~1.8mm的脱硫石灰石也出石灰石料口同时送入炉膛。
中正锅炉了出品燃油燃气锅炉采用大炉膛设计，配合低氮燃烧技术，可轻松实现氮氧化物低至30毫克每立方米。防爆门、看火孔、安全阀、压力表、水位显示及报警、安全联锁齐全，且燃烧、水位、温度等均自动调节、自动保护。
水冷壁管壁内外温差与壁厚成正比，壁厚越厚，内外温差越大，热应力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超过6mm。当压力变高时，尽量不采用增加壁厚的方法，而采用使用强度更高的材料制造水冷壁管。例如，锅炉工作压力10Mpa以下时，水冷壁管通常采用20钢；当锅炉工作压力超过15Mpa时，水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金钢。需要注意的是，如果水冷壁管内壁结垢，由于水垢的导热系数比钢小得多，使得管外壁温度明显升高。管壁的热阻比水垢小的多，因此管内壁的温度也随之升高。结果是水冷壁管的整体温度提高，但管内外壁温度差反而因传热量的减少而降低，江苏140MW卧式生物质循环流化床热水锅炉。
江苏140MW卧式生物质循环流化床热水锅炉，中正锅炉在约定的时间内，为我们企业完成了循环流化床锅炉的制造与发货，接下来锅炉将顺利进入安装阶段，十分期待这台循环流化床锅炉投入运行后，将给我们企业带来的变化，相信中正锅炉这个品牌。
