国家提倡节能减排政策，对一些设备和生产条件提出更高的要求，那么如何在满足生产要求的前提下，尽可能的降低能源消耗，这成了众多制药企业的头痛难题。安装中正这款燃烧效率高的生物质蒸汽锅炉后，燃料消耗费用每年可降低若干万元，节能效果非常显著，江苏2.8MW卧式水管热水锅炉。
江苏2.8MW卧式水管热水锅炉，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
长白山制药股份有限公司是集科研、生产、营销于一体的现代化高科技制药企业，产品以中成药为主。其实，不管西药还是中药生产都需要用大量的工业蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。长白山制药公司由于企业扩能需求，在中正锅炉拟新增一台10吨的生物质蒸汽锅炉。SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的，专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风，确保药渣作为燃料燃尽，提高燃料的燃烧效率，降低企业成本投入。
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀和磨损是一个普遍且危害严重的问题，它造成的直接危害主要表现在以下方面：1)由于火电厂锅炉水冷壁管的磨损和腐蚀，容易发生突发性爆管事故，势必要立刻停炉抢修，防止事态进一步恶化，这样做肯定会影响火电厂的正常工作进度，降低发电产值，增加火电厂的额外检修费用和员工的劳动强度，给火电厂带来经济损失。(2)火电厂锅炉水冷壁管发生磨损和腐蚀，使管壁变薄，研究结果表明：水冷壁管由于磨损和腐蚀，管壁厚度平均每年减少1 Into左右磨损和腐蚀严重的部位，管壁厚度甚至减少6mill左右，这将给锅炉运行造成严重的安全隐患，威胁着工作人员的人身安全和火电厂工作的正常进行，增加了电厂日常检修和维护的工作量。
锅炉厂用电中断处理:(1)立即将各电机电源开关打至停止位置，联系值班长了解电源何时恢复，做好重新点火的准备，如电源在短时间内无法恢复时，应按正常停炉处理。(2)打开返料器放灰门放灰，关闭返料风门。(3)关截汽门，若汽压升高，开启过热器疏水门或对空排气门，不易过长。(4) 专人监视水位，维持汽包水位。严密关闭各排污门，事故放水门。(5)关闭锅炉上水总门，开启省煤器反循环门。(6)电源恢复待给水泵启动后，锅炉上水。同时关闭省煤器反循环门。(7)水位正常后，在班长的统指挥下，逐炉启动风机防止同时启动电压降低，电流增高而损坏电机。(8)启动时，先打开返料风门，按热炉扬火启动，床温正常后，注意返料温度变化与床温变化是否- -致，若发现反料温度不正常，出现堵灰或结焦，立即停炉清焦，汇报值班长。(9)将处理过程做好记录，江苏2.8MW卧式水管热水锅炉。
SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉综合热效率。
根据我们企业生产线的实际需求，中正锅炉为我们完成了锅炉选型和具体的锅炉系统方案设计，整个合作过程，中正锅炉严谨专业的工作态度给我们留下了深刻印象。
