中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
随着国家对环境的严格整治，一些环保政策陆续出台，对燃煤锅炉的使用有了诸多限制，为了保证可以稳定给城市集中供热，广炎供热决定采购一台燃气热水锅炉。经过一段时间的考察，层层筛选后，广炎供热选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。该锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求，江苏二十吨卧式双锅筒纵置式热水锅炉。
锅炉水冷壁泄漏、爆管现象原因：1、给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温；2、炉水泵工作失常、造成炉水循环不良；3、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损；4、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良；5、管壁长期超温运行；6、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管；7、管材质量不合格，焊接质量不良；8、水冷壁结焦；9、大块焦砸坏水冷壁管；10、锅炉长期超压运行；11、锅炉启动升温、升压过快；12、管材老化失效；13、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破；14、水冷壁膨胀受阻。
返料器结焦现象: 1、给煤量减少，流化床温度上升，控制不住。2、返料器温度上升迅速，至结焦温度(1100C以上)，然后缓慢下降与床温变化不同步。3、料层差压降低，炉膛差压变小，甚至为“0” 为负。4、返料器停止返料，放灰管放不出灰。5、汽温、汽压均下降。负荷下降约20t/h. .
SZS型油气炉可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选，江苏二十吨卧式双锅筒纵置式热水锅炉。
江苏二十吨卧式双锅筒纵置式热水锅炉，中正锅炉此次为我们提供的供暖锅炉可以保证长时间安全环保运行，给我们带来了非常好的取暖效果。同时，中正锅炉的专业与用心服务也给我们留下了深刻的印象。
