中正锅炉作为智能化蒸汽锅炉制造商中的“领头羊”,深入行业发展,聚焦实际需求,不断推陈出新,真正制定出符合饮料行业需求的锅炉系统。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
葫芦岛市龙港区供暖有限公司向中正锅炉订购了多台DHW系列燃煤热水锅炉。此系列锅炉采用单锅筒横置式往复炉排,由于往复炉排具有着火性能好、燃烧效率高的特点,因此DHW系列燃煤热水锅炉的炉膛温度高、燃烧更充分,灰飞含炭量低。同时,等压统仓送风,微区调节配风,也减少了炉渣含炭量。除此之外,锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构,旗式对流受热面还采用了等流速设计,减少灰飞,进一步提高传热系数,为确保龙港区人民群众温暖过冬提供了充足的热源保障,哈尔滨八十五吨卧式中压热水锅炉。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办?一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。5、底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响,哈尔滨八十五吨卧式中压热水锅炉。
全波纹炉胆:中正三回程冷凝式燃气锅炉结构上采用大炉膛设计,燃烧空间大,确保燃烧更充分;中正锅炉全波纹炉胆和螺纹烟管的创新应用,大大提高了锅炉受热面,热能利用率高。此外,锅炉尾部可增设节能器装置,利用锅炉尾部排出烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉综合热效率高于98%,大幅降低锅炉运行成本,哈尔滨八十五吨卧式中压热水锅炉。
中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列:WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计,热效率高达98%以上,NOx排放低至30mg/Nm3;前后烟箱均采用中正独有的密封结构,确保烟箱不漏烟;同时具备全自动安全运行的特点。
经过一段时间的运行观察,中正锅炉的各项数据均达到了设计要求。整套锅炉系统热效率高、出力足,完全能够满足整个园区的用汽用热需求,同时,中正锅炉的节能减排效果十分显著,还帮助我们园区成为了国家级绿色园区。