循环流化床锅炉是近十几年来在国际上新兴起的一种炉型，其煤种适应性好，燃烧效率高，脱硫效果好，能显助降低S02和N0的排放，灰渣活性好，可做水泥等材料的掺和料。国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。可以预见，未来的几年将是循环流化床锅炉飞速发展的一一个重要时期。
中正锅炉坚持技术创新：积极引进高素质创新型人才，多年来已获得几十项新型技术专利，技术储备丰富。依托完整的研发体系与产学研合作项目，中正锅炉在技术创新的道路上不断前行。
2010年，江西中烟为顺应卷烟工业形势发展，开展各项改革任务，其中之一就是实施赣南卷烟厂和兴国卷烟厂联合易地技术改造的项目。中正作为国内少数持有A级锅炉制造许可证的锅炉企业，凭借精湛的技术、先进的生产装置、齐全的检测设备在众多招标企业中脱颖而出。中正根据江西中烟在生产过程中对蒸汽量的需求，为其生产制造了1台10吨的燃煤蒸汽锅炉(SZL10-1.25-AⅡ)。
哈尔滨九十吨卧式环保热水锅炉，强化火电厂锅炉水冷壁管几种表面防护方法：热渗镀、电镀法——镀层的优点是具有良好的集合度和覆盖性缺点是镀层容易受工件形状和尺寸限制，并且在现场拼焊中镀件的镀层可能出现薄弱环节，从而降低镀件的使用性能。热渗镀和电镀无法对已有设施进行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂层热膨胀性和塑性等难以适应脱硫装置和锅炉内环境。涂刷的涂层在使用中容易发生脱层，不适合应用于实际。热喷法——热喷法涂层材料的选择范围广，组合方式多，可以提供多种性能的涂层，适合于现场操作，能够对已经防护的部分进行再次防护，或对已有设施中未防护的部分进行追加防护。热喷涂技术克服了原喷涂设备体积大、重量大、不适合现场操作的缺点，并对原喷涂设备结构进行了大胆改造，热喷涂技术提高了涂层质量、增强了喷涂性能和现场实用性，能够实现良好的表面涂层。
烘炉的检测标准(1)烘炉时，在燃烧室及旋风分离器中部，过热器墙两侧1m处，省煤器墙前后左右各取- -处，侧其含水率，取样应该在耐火材料与保温材料交界处，每份大约50克左右。(2)烘炉时间大约在13~15天，取样次数每3天- -次，测其含水率，当试样含水率在7%以下可以煮炉，烘炉过程结束，整个烘炉过程中要绘制升温曲线。煮炉后试样含水率2. 5%以下为合格。(3)至少应在排烟温度100C以下，稳定24小时。(4)燃烧强度和温度，由过热器后烟温控制，后期控制烟温不超过200 ~ 220"C，哈尔滨九十吨卧式环保热水锅炉。
哈尔滨九十吨卧式环保热水锅炉，余热回收其它影响因素：烟道阻力问题。锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂 3 号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约 70 Pa 左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。
中正锅炉的技术团队特别强大，能够根据我们的要求量身打造技术方案，并且调试过程认真负责，投入使用后售后人员不断给予技术指导，没有任何售后风险，我们非常满意。
