中正锅炉30余年实时掌握市场动向，分析用户需求，攻关克难，找出科学的办法把工业锅炉的节能减排工作做到实处，切实为用户提升效益的同时为我国的环境保护减少一个污染源，江苏95吨卧式节能热水锅炉。
无锡中正锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。
工业锅炉是医院后勤保障的重要设备之一，同时也是耗能大户。医院的卫生热水以及采暖工程主要由热水锅炉完成；蒸汽锅炉产生的蒸汽主要用于供应室消毒、洗衣房消毒干燥、食堂炊事、外科楼的空调除湿等。传统的工业锅炉系统缺少基本的监测与自动控制系统，无法对设备运行状况进行实时监控；无法根据实际需求变化及时调整热源，造成了能源的损失。对工业锅炉进行节能技术改造，引进自动化程度高的工业锅炉，不但可以有效降低锅炉尾气排放，同时还能快速降低经济成本。
强化火电厂锅炉水冷壁管几种表面防护方法：热渗镀、电镀法——镀层的优点是具有良好的集合度和覆盖性缺点是镀层容易受工件形状和尺寸限制，并且在现场拼焊中镀件的镀层可能出现薄弱环节，从而降低镀件的使用性能。热渗镀和电镀无法对已有设施进行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂层热膨胀性和塑性等难以适应脱硫装置和锅炉内环境。涂刷的涂层在使用中容易发生脱层，不适合应用于实际。热喷法——热喷法涂层材料的选择范围广，组合方式多，可以提供多种性能的涂层，适合于现场操作，能够对已经防护的部分进行再次防护，或对已有设施中未防护的部分进行追加防护。热喷涂技术克服了原喷涂设备体积大、重量大、不适合现场操作的缺点，并对原喷涂设备结构进行了大胆改造，热喷涂技术提高了涂层质量、增强了喷涂性能和现场实用性，能够实现良好的表面涂层，江苏95吨卧式节能热水锅炉。
新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：分离后含少量飞失的干净烟气出分离器中心简引出转向进入尾部竖井，高温烟气经过热器、省煤器和一、二次风空气预热器烟温降至150C，由连接烟道进入除尘器。被旋风分离器收集下来的灰，通过分离器下部的立管和返料器送回炉膛循环燃烧。流化床底部共布置三个排渣口，通过控制排渣量，使床料压降维持在合理范围内，以保证锅炉良好的运行状态。
江苏95吨卧式节能热水锅炉，SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。
之前我们企业和中正锅炉的合作十分愉快，生产线上的蒸汽锅炉性能优异，一直以来都运行稳定。此次再度采购锅炉设备，我们选择与中正继续合作，相信中正锅炉的品质与服务会一如既往保持高水准。SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本。
