由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能，但生产工艺相差极大，这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等，还有一个重要的设备，那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中，锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽，用于对加气块坯体进行水热反应，可提高制品的强度以及性能。大多数情况下，建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉，不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况，哈尔滨100吨卧式节能环保热水锅炉。
哈尔滨100吨卧式节能环保热水锅炉，无锡中正锅炉有限公司专注于高品质天然气蒸汽锅炉的制造，并拥有丰富的项目经验，会在充分了解用户生产工艺的基础上，完成天然气蒸汽锅炉的选型及一系列的辅机配置，做出正确科学的锅炉方案设计，这是采购到高品质天然气蒸汽锅炉的前提和基础。
新型节能蒸汽锅炉 — 饲料行业优化生产方式的重要设备：湿法制粒和湿法膨化是饲料厂加工中主要会用到蒸汽锅炉的工艺，也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质，用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85度，水分达到17％左右，然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。因此，一台高质量的节能蒸汽锅炉对各个饲料企业还说至关重要。
循环流化床燃烧方式下，炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制，- -般850C左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平，并低于一般煤的灰熔点，这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多，炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多，对灰特性的敏感性减低，也无须很大空间去使高温灰冷却下来，氮氧化物生成量低，可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺，等等。从燃烧反应动力学角度看，循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。
循环流化床锅炉炉墙采用的是膜式水冷壁，所以炉墙也采用与之相适应的管上炉墙。管上炉墙比轻型砖砌炉墙薄，重量轻，消耗钢材少，成本低，且易于做 成复杂的形状，又可以和受热面一起组装，从而大大简化和加快安装进度循环流化床锅炉炉墙，第一层用超细玻璃棉压实于膜式水冷壁后，两管之间较松，厚度为35mm (从管子中心线算起) 第二层为蛭石砖或珍珠岩保温砖，厚度为130 mm第三层为密封抹面(石棉水泥抹面，内设置φl .6x 20x 20铁丝网)。炉墙总厚度为180mm,每平方米炉墙面积的重量为120kg 左右(不包括刚性梁的重量)循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损，相对于其他锅炉比较严重。
哈尔滨100吨卧式节能环保热水锅炉，当工质状态发生改变时，即使能保持物质平衡，水位仍可能发生变化。这种水位变化不是因汽包内存水量的变化造成的，而是由于汽包压力变动引起工质密度、饱和温度等状态的改变，使得炉水比容和水容积中气泡数量发生变化，造成汽包水体积膨胀或收缩，从而引起水位变化，这种水位变化是暂时的，并非最终结果，一般称之为“虚假水位”。
中正锅炉采用先进的全自动化生产线，保证锅炉加工品质，并通过建立完善的质量检测，保证每一台锅炉都品质上乘。
